Обработка металла

Применение смазочно-охлаждающих технологических жидкостей (СОТС) при лезвийной, абразивной и токарной обработке деталей позволяет получить ряд положительных эффектов. Уменьшаются нагрев и, следовательно, тепловые деформации заготовки, уменьшается глубина структурно-фазовых превращений, вызванных локальным перегревом. Стойкость инструмента за счёт лучшего охлаждения и уменьшения коэффициента трения увеличивается в несколько раз.

Как известно, СОТС проникают через микротрещины в поверхностный слой заготовки и уменьшают усилие резания необходимое для разрушения кристаллической структуры (эффект Ребиндера). При ряде режимов резания СОТС препятствуют схватыванию на микроуровне материалов режущего инструмента и заготовки. СОТС способствуют лучшему удалению стружки, а для абразивной обработки — обеспыливанию процесса.

Наряду с этим их применение имеет ряд отрицательных качеств:

  • необходимость сбора и дальнейшей утилизации;
  • возможность проливов на пол рабочего места;
  • повышенную коррозионную активность к металлу заготовки, деталей станка и приспособлений;
  • вредность для рабочего;
  • высокую стоимость при больших объёмах.

Все это, а также внедрение высокоскоростной обработки на новых токарных и фрезерных станках с ЧПУ, потребовало пересмотра вариантов применения СОТС, поэтому я и ищу заказы на металлообработку. Необходимо было сохранить положительные свойства и минимизировать отрицательные последствия.

Одним из прогрессивных способов применения СОТС является внесение их в зону резания в виде масляного тумана. На современных станках с ЧПУ зона резания, как правило, хорошо закрыта экранами и ограждениями, что благоприятно для внедрения данного способа охлаждения.

Система СОТС масляным туманом содержит компрессор, нагнетающий масло в форсунки, через которые оно под большим давлением впрыскивается в зону резания, сбор СОТС организуется через фильтр в отстойник. Мелкодисперсная взвесь ложится тонкой плёнкой на инструмент и деталь. В тонких плёнках происходит кипение масла и эффективный теплоотвод.

Наряду с уменьшением коэффициента трения и повышением стой кости инструмента, значительно уменьшаются тепловые деформации детали, что положительно влияет на точность при высокоскоростной чистовой обработке. Расход СОТС значительно снижается по сравнению с охлаждением поливом.

Недостатками данного способа являются невозможность применения его с вакуумными приспособлениями, сложность встраивания оборудования одновременно с системой стружкоудаления. Необходимость значительных затрат при оснащении системой старых моделей обрабатывающих центров и станков с ЧПУ (на новом оборудовании, как правило, предусмотрено применение данной системы или комплектуется ей штатно).

Оборудование для подачи СОТС масляным туманом требует тщательного периодического ухода во избежание засорения и засыхания каналов и форсунок. Мелкодисперсный масляный туман обладает токсическим воздействием на человека при вдыхании, что требует проведения дополнительных мероприятий охраны труда: применение респираторов, оснащение рабочего места вытяжной вентиляцией.


Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *